玻璃鋼雕塑分成石雕與浮雕圖案，石雕的制造難度高一些。玻璃鋼雕塑可以做成仿金、仿銅、仿石磚等幾種表面實際效果，進而主要表現鮮明科技感與年代感，玻璃鋼的制作流程一般分為六步。

　　步：設計圖紙

　　出色的藝術作品要求有較好的設計方案根基，玻璃鋼雕塑設計應思考到該材料及工藝的特點。玻璃鋼加工工藝便于成型好看的流線形產品，能夠突出內容的現代和階段感，在設計中可優先采用圓弧狀與流線形。另外由于玻璃鋼具備輕質高強的優勢，可以制造炫酷強且支撐點面積小的著作。玻璃鋼雕塑的原模可以用泥來塑造，一般模具由專業人員進行。雕塑作品工作完成后，經由當然枯燥乏味，具有一定的抗壓強度后，就能終止玻璃鋼雕塑模具制造了。

　　第二步：玻璃鋼制造

　　玻璃鋼雕塑制造選用手糊成型方法，制造前將按照雕塑作品的外型特點，從有利于成型與出模的視角出發，能夠把模具生成成多個模塊翻制。以此成型出單位商品，然后將它們組成一總體。

　　第三步：模具制造

　　模具制造是玻璃鋼成型的關鍵所在，玻璃鋼雕塑模具制造多采用熟石膏。有一種比較好的玻璃鋼雕塑模具制造方法，就是通過硅膠及玻璃鋼材料制造模具的方法。詳盡的模具制造辦法就是：將配制好的硅膠分幾次涂劇在原模上，硅膠層需在1mm后之上。待硅膠化學交聯后，在硅膠上多成型厚度3mm左右玻璃鋼層。玻璃鋼固化，順著區劃出來的模塊塊將整體模具割開，切割時注意將玻璃鋼層及硅膠層并且割開。在模塊塊間制造對接肋，對接肋處需設固定塊，以確保通過對接肋使模塊塊模具組成一總體。

　　第四步：成型制造

　　從雕塑作品的一端下手，組成一部分模具后糊制設備。待前一部分固化再組成模具，持續糊制商品。在有利于成型實際操作前提下，一次盡可能多的組成模具模塊塊。這般反復，最終空出一單元塊，該模塊塊事先成型后膠收到總體雕塑作品上。玻璃鋼雕塑中類似于動物角、腿、尾等難以用以上方法制造的局部，可以用對應的金屬材料材料做成大概的外型，隨后在金屬資料上成型玻璃鋼，通過打磨方法修復出去。玻璃鋼雕塑成型中的一個重要關鍵是結構提升，提升材料一般采用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑作品內框架。在成型制造時，將金屬骨架逐漸埋放到雕塑作品中。為此發展玻璃鋼雕塑的剛性與抗壓強度，提高其使用壽命，最終經過金屬骨架設備玻璃鋼雕塑拼裝模具→添充表面膩子粉→鋪設短切氈→鋪設方格布→埋放框架→最后產品出模。

　　第五步 拋光處理

　　聚氨酯樹脂在凝固后有一定的縮水率，而且表面粗糙，并且還會產生氣泡，必須彌補和再度打磨拋光。打磨拋光從翻制時就開始，是很花費時間，又最看不出來實際效果的一道工序，著作細致實際效果幾乎都靠打磨拋光修復進行。

　　第六步 著色

　　玻璃鋼這種材質的上色，在具象化現實主義雕塑的作品中是必要條件之一，所分辨的只不過是表面效果簡單地或是繁雜。藝術作品之外在的表象反映著作最本質的，上色能更大限度地維持藝術作品的理性基本特征。